電感視覺檢測設備-檢測設備，瑞科：

機器視覺檢測是人工智能技術已經迅速發展的一個分支，機器視覺的運用普及化關鍵反映在半導體材料及電子產業，在其中大約40%-50%都集中化在半導體行業，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來為大家講述機器視覺檢測特點及應用。

1、零件的尺寸范圍為2.4mm到12mm，厚度可以不同，系統根據操作者選擇不同尺寸的工件，調用相應視覺程序進行尺寸檢測，并輸出結果；

2、針對不同尺寸的零件，排序裝置和輸送裝置可以精準調整料道的寬度，使零件在固定路徑上運動并進行視覺檢測，可通過顯示圖像監視檢測過程，也可通過界面顯示的檢測數據動態查看檢測結果；

3、具有對錯誤工件及時準確發出剔除控制信號、剔除廢品的功能，系統能夠自檢其主要設備的狀態是否正常，配有狀態指示燈，具有能夠存儲和實時察看錯誤工件圖像的功能。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內外先進自動化技術，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩定產品的質量，降低了生產成本。

機器視覺技術的檢測系統還可對產品整體進行自動檢測，對于控制產品品質保障產品質量也有著非常重要的作用，隨著各行業市場發展的需求，越來越多的企業注重高新技術的不斷引進。

具有視覺功能的智能化機器人已經被應用于許多領域，如機器視覺與工具機的整合，將可取代人工定位、人工檢測的成本，而EMS系統與視覺定位技術整合后，將可應用在物料管理、零件條形碼管理和成品檢測。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經驗豐富的激光、影像軟件設計工程師，高等學歷的機、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機器人的開發設計與研究，同時聘請華南理工大學光學研究徐博士作為技術顧問。

視覺檢測設備是新型高科技產品，在交付客戶使用時有一個視覺檢測設備驗收流程，那么視覺檢測設備如何驗收？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家簡單介紹一下吧。

1、一鍵開關機，照明燈按鍵，三個急停等按鍵，光源控制器和主機箱的位置；

2、介紹振動盤，直振及圓振，直振控制器和圓振控制器，如何調試控制器；

3、檢測樣件從圓振上料，到直振送料到玻璃盤，經過撥輪A撥輪B，到相機檢測，相機拍照經過軟件分析之后，判斷樣件的好壞；

4、在調制直振時的注意事項，直振與玻璃盤之間的間隔，撥輪A、B與玻璃盤之間的間隔，擦玻璃盤時要注意不要用力按玻璃盤，用無塵布沾酒精擦；

5、未判定的擋料板位置不可以刮到玻璃，與玻璃間隔至少四層A4紙厚度，在運行情況下報警的燈亮綠色，報警情況下亮紅色，在低氣壓或者玻璃盤卡住的情況下設備會自動停止。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優良的設備。

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